安川机器人辅助装瓶的解决方案
YASKAWA是世界上大的工业机器人制造商,全球43万台安装的一个。除了面向应用的变化形式如焊接,堆叠,搬运机器人和外涂层,其中还包括用于实验室和无尘室应用的线的模式。
是选择满足所有要求的机器人类型。为了测试不同类型机器人的生存能力,利用安川离线仿真程序motosim进行了可达性分析。借助于布局,对现有机器人进行评估,确定*适合该任务的机器人。主要关注的是射程、有效载荷、精度和循环时间的标准。
雇用了两个机器人
决定是赞成莫托曼MH 24。乍一看,有效载荷高达24公斤,这似乎太大了,但关键因素是机器人的范围和设计。该模型的中空手腕可以实现刀具的*佳安装,使夹持索易于穿透。
为了覆盖所有参与者,并确保你必须使用两个机器人安装试点恒定的产品流。机器人将在湿区域的干燥区域(火焰处理器,打印机,购买商品)进行处理(清洗机,灌装机,出射的出货量)操作中,第二机器人负责。在这两个区域之间的接口是XTS表由两个机器人提供服务。
安全理念与系统沟通
为了保证与安全理念的衔接,机器人配备了安川功能安全装置。除其他外,它定义了安全区域和集成工具概要文件。设有两个安全信号通道,安全控制符合现行安全标准。因此,将机器人与整体安全概念联系起来没有其他障碍。
为了与MAS(Multi-Agent System)通信,还必须建立OPC UA服务器(OPC UA)(开放平台通信统一体系结构)。该技术允许与每个参与者直接通信,以及读取和写入机器数据。这允许代理(机器人、瓶子、打印机、XTS等)互相“协商”,以确定通过装瓶系统的*佳路径。
精密瓶输送机
机器人的主要任务是从每个模块的瓶运送牢固到任何期望的位置。安装一个双夹具,以提供更大的系统灵活性。后者可以使得每个机器人同时两瓶被发送。参与者之间传递应该尽可能高效,而且必须以很高的精度瓶(打印机,处理器火焰,XTS表)进行处理,以保证手术顺利进行,并绕过所有的干扰轮廓。为了这个目的,在整个序列被编程为逻辑链路连接处理(例如,购买>火焰处理> XTS)。此外,为了保持所有单独编程的操作的灵活性,从而使它们可以以任何期望的顺序来触发。
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